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磁翻板液位計在供水堵塞情況原因分析與處理方案
摘要:某水力發(fā)電廠機變技術(shù)供水系統(tǒng)主要為上導軸承、下導軸承、水導軸承、推力軸承冷卻器以及發(fā)電機空冷器、主變冷卻器、主軸密封水、大軸補氣潤滑水等供水。一旦供水中斷,輕則造成機組超溫跳閘,重則造成機械設(shè)備不可逆轉(zhuǎn)的損傷,因此機變技術(shù)供水系統(tǒng)對于水輪發(fā)電機組的重要性不言而喻。某水力發(fā)電廠自投產(chǎn)發(fā)電以來,機變技術(shù)供水濾水器普遍存在頻繁的堵塞問題,對機組安全穩(wěn)定運行造成了*大困擾。該文擬對該機變技術(shù)供水系統(tǒng)堵塞及處理措施進行簡要介紹,分析故障成因,并提供工程解決措施。這不僅對水電站類似故障處理提供了實踐案例,也對水電站技術(shù)供水系統(tǒng)的工程設(shè)計、安裝、運行、檢修維護提供非常有價值的參考意見。
1 某站技術(shù)供水系統(tǒng)簡介
某電站由一庫兩級電站組成,上游電站為高壩地下式結(jié)構(gòu),安裝有 6 臺單機容量 600 MW 機組,機組額定水頭200 m ;其下游電站為低壩引水式,安裝有 8 臺單機容量600 MW 的機組,機組額定水頭 288 m。
兩站技術(shù)供水系統(tǒng)均采用磁翻板液位計單元供水方式,水源取自尾水管,濾水方式采用濾芯過濾式濾水器。上游電站機組技術(shù)供水由 2 臺臥式離心泵組成 ;主變技術(shù)供水由 2 臺立式離心泵組成。下游電站技術(shù)供水由 2 臺臥式離心泵組成,一臺工作一臺備用,提供機組和主變技術(shù)供水 ;2 臺主變空載冷卻磁翻板液位計,提供主變空載運行時供水 ;同一水力單元機組技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)閥,可以互為備用。每臺機組在技術(shù)供磁翻板液位計出口各設(shè) 1 臺主用濾水器。
2 技術(shù)供水堵塞情況
電站運行初期,兩站部分機組均導致不同程度技術(shù)供水流量下降,水導軸承溫度、發(fā)電機定子溫度、主變溫度持續(xù)上升等問題。其中的下游電站問題較嚴重,雖經(jīng)采取加大技術(shù)供水流量等措施后,溫度上升仍然無法緩解,zui后被迫停機進行處理。象下游電站 #2 機組投運初期水導軸瓦瓦溫初始溫度為 18.5 ℃,經(jīng)過 14 h 運行后,#6 軸瓦溫度升至 64.2 ℃(報警定值 65 ℃,停機定值 70 ℃),油溫升高至 43.7 ℃。同時發(fā)現(xiàn)推力外循環(huán)、主變、發(fā)電機定子溫度均在持續(xù)上升中,且沒有穩(wěn)定的趨勢。zui后被迫停機進行檢查處理。
在打開該機濾水器,水導冷卻器上端密封蓋板,主變冷卻器濾水器等位置后,發(fā)現(xiàn)大量泥沙、焊渣、雜草、編織袋等異物已嚴重堵塞相應(yīng)濾芯。至此,機組運行過程溫度升高的直接原因已經(jīng)被找到。
后續(xù)經(jīng)過多次清理,焊渣、雜草、編織袋等異物逐步減少,但下游電站技術(shù)供水濾水器的泥沙和雜物堵塞情況始終未見明顯改善。特別是汛期堵塞尤為嚴重。經(jīng)統(tǒng)計,2015 年 6 月至 8 月 60 天內(nèi),共進行技術(shù)供水濾水器清洗 68 臺次。嚴重時,剛清理完畢幾小時后又被迫再次清洗,為保證機組運行安全并在 #1 技術(shù)供磁翻板液位計出口重新加裝 1 臺備用濾水器,這不僅給機組安全穩(wěn)定運行帶來隱患,也*大地增加了現(xiàn)場工作量。
3 堵塞原因分析
通過現(xiàn)場檢查,導致該廠技術(shù)供水濾水器以及各部設(shè)備堵塞的異物,zui明顯的來源有以下 3 點 :
一是電站水庫蓄水初期,庫區(qū)植被被水淹沒后腐爛,隨發(fā)電引水系統(tǒng)流動,zui后被技術(shù)供水系統(tǒng)吸入。
二是電站建設(shè)階段,庫區(qū)兩岸建有大量的加工及生活設(shè)施,廢棄物收集處理不徹底,庫岸廢棄物在蓄水后進入水庫,zui后被技術(shù)供水系統(tǒng)吸入。
三是機電設(shè)備安裝過程不規(guī)范,管路清掃檢查、沖洗不徹底,導致焊渣、焊條、金屬碎屑、建筑材料等異物遺留在管路中,zui后隨技術(shù)供水堵塞相關(guān)設(shè)備。
除以上異物原因外,長期困擾該電站維護人員的是泥沙堵塞問題卻難以找到原因。由于該電站所在的河流為輕度泥沙含量河流,其上下游已投運的多座電站,在相同的技術(shù)供水取水方式下,并未出現(xiàn)如此嚴重的泥沙堵塞問題。經(jīng)過對不同電站技術(shù)供水系統(tǒng)細部結(jié)構(gòu)的對比分析,終于發(fā)現(xiàn)問題的原因可能出現(xiàn)在技術(shù)供水取水口位置設(shè)置上。
該站技術(shù)供水取水口設(shè)置在尾水管的軸管部位,而其他電站技術(shù)供水取水口都設(shè)置在尾水管的擴散段部位。經(jīng)過進一步分析和模擬實驗,確定機組尾水管軸管部位,水流流速較高、流態(tài)紊亂,水中的懸移質(zhì)物質(zhì)來不及沉降,zui后被積水供水系統(tǒng)吸入,從而堵塞積水供水濾水器等部件。雖然該電站所在河道水質(zhì)較好,但是由于技術(shù)供水的流量大,短時間內(nèi)還是容易聚集足夠多的泥沙造成堵塞。
4 處理方案及效果評估
針對以上分析結(jié)果,該電站及時采取了以下工程措施。
(1)在上游電站壩前,盡快完善了攔漂措施的建設(shè),修建了一道可隨庫水位變化而自動升降的攔漂埂,以阻擋庫區(qū)漂浮物靠近電站進水口位置。對攔漂埂外側(cè)的漂浮物,及時采用清漂船進行打撈清理(這也是目前大型水電站zui常見的一種漂浮物攔截及處理方式)。
(2)利用停機檢修的時機,對技術(shù)供水相關(guān)的管路和濾水設(shè)備進行徹底清理,清除內(nèi)部異物。
(3)對下游電站技術(shù)供水取水口進行調(diào)整,將技術(shù)供水取水管向尾水管擴散段側(cè)面下游方向延伸 33 m,將取水口升高 3 m,并在取水口加裝過濾網(wǎng),以過濾較大的砂石、木塊等,減少對磁翻板液位計、濾水器等的沖擊磨損和堵塞。改造前后的技術(shù)供水取水口示意圖如圖 1 所示。
經(jīng)過以上工程和實行技術(shù)措施后,該電站技術(shù)供水系統(tǒng)的運行可靠性得到了根本改善。經(jīng)過近 4 年的運行檢驗,主濾水器及各部件濾水器的清洗頻次降到每年一次。證明以上措施是有效且可靠的。
5 工程建議
該電站投運初期,因技術(shù)供水問題而導致發(fā)電機被迫頻繁提及處理,*大地影響了機組運行的可靠性。由于停機導致的發(fā)電損失以及異常處理、設(shè)備改造付出的人工成本都是一筆不小的數(shù)目。為避免后續(xù)水電站出現(xiàn)類似問題,特作如下工程建議 :
(1)技術(shù)供水方式的確定應(yīng)根據(jù)電站運行水頭以及水源情況進行綜合經(jīng)濟技術(shù)比較,對于發(fā)電水頭在 20 m~80 m 的水電站,宜優(yōu)先采用自留式技術(shù)供水方式。直接從水庫或上游取水,機電設(shè)備少,維護工作量小,可靠性較高。在水頭低于 12 m 或高于 80 m 的水電站才采用磁翻板液位計取水式技術(shù)供水。
(2)高度重視庫區(qū)漂浮物對機組技術(shù)供水的影響。水庫蓄水前應(yīng)對庫岸盡可能地進行清理,并采取攔漂工程措施,以減小漂浮物的影響。
(3)加強工程建設(shè)過程的質(zhì)量控制。所有的機電設(shè)備、管路不是簡單拼裝起來就能穩(wěn)定運行,就能見效益,一定要做好過程控制、質(zhì)量控制。尤其是隱蔽過程的處理,細節(jié)的處理-象該文所述的管路清掃、清洗,直接關(guān)系機組運行的安全和穩(wěn)定。
(4)加強工程設(shè)計經(jīng)驗的繼承和借鑒,該文所述的泥沙堵塞問題,在過去的工程實踐中肯定有過很多成功和失敗的先例。只要稍微注意是完全可以避免的。