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渦街流量計測量不穩(wěn)定是什么原因
渦街流量計自身原因有參數(shù)設定錯誤,傳感器或轉(zhuǎn)換器連接線路接觸不良,放大器的電子元器件損壞,傳感器或密封墊片安裝不同心,發(fā)生體上有纏繞物,有電磁干擾等。工藝原因有:工藝流量不穩(wěn)定波動大,流體沒有充滿管道,管道振動,管道的直線段不符合要求,被測介質(zhì)為兩相流或脈動流。
渦街流量計顯示不穩(wěn)定及波動可按以下方法檢查和處理。
①用HART 手操器檢查渦街流量計的設定參數(shù),對設定錯誤的參數(shù)進行更正。懷疑放大器有故障,用正常的放大器進行代換來確定故障。檢查現(xiàn)場及控制室該測量回路接線端子及接線,是否有腐蝕、氧化、螺釘松動現(xiàn)象,對癥處理。
②渦街流量計很多故障與參數(shù)設定有關。如橫河DY 型渦街流量計,D10 低切除流量值(LOW CUT),K10 觸發(fā)電平(TLA),K20 信號電平(SIGNALLEVEL),K26 噪聲比率(**ISE RATIO)等參數(shù),會對流量顯示的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,可適當對參數(shù)進行微調(diào)使流量顯示穩(wěn)定。
③檢查判斷傳感器與工藝管道是否同心。密封墊片內(nèi)徑過小突入管道內(nèi),發(fā)生體上有纏繞物,都會影響流體的流動狀態(tài)使顯不波動。這類故障只能停表拆下檢查或處理。傳感器前、后直線段不符合要求,需要改變傳感器安裝位置、以保障渦街流量計測量準確性。對工藝管道前、后直線段的要求是測量氣體時傳感器前20D,后10D;測量液體時傳感器前10D,后5D。管道上有調(diào)節(jié)閥、球閥、90°彎頭、縮徑、擴徑等管件時,渦街流量街傳感器前、后直線段,要在上述基礎上再加長2 倍以上。
④渦街流量計只能測量單相流,被測液體帶有氣體,或者被測氣體帶有液體,對于氣固兩相流,渦街流量計是測不準的,而且輸出信號還會出現(xiàn)波動現(xiàn)象。被測流體是否為兩相流,只能請工藝配合來判斷。液體出現(xiàn)液固兩相流,可在傳感器的上游加裝過濾器;對液氣兩相流,可在傳感器的上游加裝消氣器。
⑤渦街流量計與流量控制系統(tǒng)配用,流量顯示有波動,要考慮流量控制系統(tǒng)是否產(chǎn)生振蕩,將控制系統(tǒng)切換至手動,手動調(diào)節(jié)閥門的開度,觀察流量的變化曲線,如果流量曲線比較穩(wěn)定或波動幅度很小,說明存在系統(tǒng)振蕩,可重新對控制系統(tǒng)的PID 參數(shù)進行整定,看能否解決問題。
⑥沒有發(fā)現(xiàn)明顯故障原因,應考慮是否有電磁干擾或工頻干擾??朔蓴_*有效的措施就是使儀表一點接地。原來正常現(xiàn)在突然顯示有波動,應到現(xiàn)場觀察,渦街流量計附近是否有電焊機、變頻器在使用,其產(chǎn)生的高頻諧波對渦街流量計放大器造成干擾、也會出現(xiàn)流量信號波動的故障。
⑦渦街流量計是*怕振動的儀表,工藝管道的機械振動會影響到渦街流量計輸出信號的波動,消振措施可參考本節(jié):“(2)儀表零位偏高”中的③小節(jié)。
調(diào)整阻尼時間,或放大器的增益(靈敏度)有助于改善流量顯示不穩(wěn)定或波動故障,根據(jù)實際情況適當?shù)卣{(diào)整試一試。