從工業(yè)水計量的現(xiàn)狀來看，必須要對電磁流量計予以充分應用，并要從實際的運行狀況來對維護工作予以科學安排。

1、傳感器維護

在電磁流量計當中，和工業(yè)水頻繁接觸的是傳感器，而在工業(yè)水當中存在污染物，這樣就會導致傳感器內(nèi)壁受到污染，因而對電磁流量計進行維護時應該要對傳感器進行清理，電*回路的檢查要細致，確保不會發(fā)生斷路。傳感器、電磁流量計存在緊密的關(guān)聯(lián)性，只有完成好相關(guān)的維護工作方可使得電磁流量計更為精準，誤差干擾能夠切實消除。

2、傳感器內(nèi)壁附著層

被測介質(zhì)如果為臟污流體的話，經(jīng)過一段時間的運行就會導致傳感器內(nèi)部出現(xiàn)附著層，進而導致電導率發(fā)生明顯的變化，故障出現(xiàn)率也會明顯增加。如果形成的是絕緣層，電*回路就會發(fā)生斷路的情況，儀表無法正常工作，如果電導率大幅增加的話，則會出現(xiàn)短路，此時儀表也無法保持正常的工作狀態(tài)，所以說，要依據(jù)實際情況對附著層予以及時處理。

3、預防雷擊破壞

在發(fā)生雷擊時，脈沖會隨之產(chǎn)生，電磁流量計受到的影響相對較大，浪涌電流會導致電磁流量計直接損壞。為了保證電磁流量計能夠正常使用，防雷擊措施必須要做到位，需要重點關(guān)注的是電源線、A/D轉(zhuǎn)換器、信號系統(tǒng)，依據(jù)實際需要選擇合適的防雷措施，如此方可保證電磁流量計的運行不會受到影響。

4、環(huán)境條件變化

在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源)，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在附近管道上進行電焊，附近安裝了大型變壓器等)，就會干擾儀表的正常工作，輸出信號就會出現(xiàn)波動。

5、系統(tǒng)的零點變化

正常運行情況下，電磁流量計的系統(tǒng)零點隨著系統(tǒng)的長期運行而使元器件老化、勵磁線圈絕緣強度降低、測量電**化與污染、系統(tǒng)接地電阻(電位)增加等因素均會造成系統(tǒng)零點的變化與漂移。所以，要定期檢查流量計的系統(tǒng)零點，進行調(diào)整和維護。電磁流量計的系統(tǒng)零點在傳感器充滿介質(zhì)且不流動時出現(xiàn)。此時可對系統(tǒng)進行零位調(diào)整。

電磁流量計在工業(yè)水計量中發(fā)揮重要的作用，改善了水計量的方式，體現(xiàn)電磁流量計的優(yōu)勢特點。電磁流量計是鋼廠工業(yè)水計量中的 主要儀器，排除了外界因素的干擾，所以在電磁流量計的運行過程中，全面落實維護措施的應用，提高電磁流量計在工業(yè)水計量中的性能。