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淺析焦化企業(yè)使用液化石油氣球罐液位計(jì)的相關(guān)問題及維護(hù)
在工業(yè)生產(chǎn)中的科技技術(shù)主導(dǎo)發(fā)展方向的**,在很多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,自動化與智能化控制要求日益強(qiáng)化,對于自動化儀表設(shè)備的使用也變得更為廣泛。在大型焦經(jīng)企業(yè)中,利用儀表自動化設(shè)備能夠?qū)τ谏a(chǎn)模式進(jìn)行直接性的控制,儀表自動化與企業(yè)生產(chǎn)水平的提高密不可分,本文結(jié)合實(shí)際情況對焦化企業(yè)自動化儀表的常見故障進(jìn)行分析,合理探討儀表的維護(hù)方法,保證儀表正常工作,使之更好地為生產(chǎn)服務(wù),對于確保自動化儀表及設(shè)備的完整性及穩(wěn)定性對于確保其壽命及提高生產(chǎn)效率方面,具有十分重要的意義。
一、焦化自動化儀表常見故障分析
1)壓力控制系統(tǒng)常見故障為壓力突然變小、變大或者歷史曲線無變化,這種情況多出現(xiàn)于壓力測量系統(tǒng)中,此時(shí)檢查變送器引壓系統(tǒng),檢查根部閥是否堵塞,引壓管是否暢通,引壓管內(nèi)部是否有異常介質(zhì)、排污絲堵及排污閥是否泄漏,冬季介質(zhì)凍也是常見現(xiàn)象,變送器本身故障可能性很小。如果壓力控制系統(tǒng)出現(xiàn)快速震蕩壓力波動大情況,需要確認(rèn)工藝操作是否出現(xiàn)變化,PID參數(shù)整定是否出現(xiàn)問題,如果引壓管正常則進(jìn)一步檢查壓力變送器的輸出是否存在變化,一旦出現(xiàn)變化,則問題與控制器的測量指示系統(tǒng)有關(guān),檢查PID參數(shù)設(shè)置及量程。
2)溫度檢測系統(tǒng)故障現(xiàn)象一般為指示突然異常,偏高或偏低,緩慢變化甚至不變化,以熱電偶為例,當(dāng)示值突然變到*大或*小時(shí),一般為儀表故障,故障原因多為熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線斷線造成,處理方法為檢查相關(guān)溫度點(diǎn)的熱電偶,補(bǔ)償導(dǎo)線自身及連接電纜線是否短路、斷路。及時(shí)更換相同規(guī)格性高熱電偶,重新接線。當(dāng)溫度指示偏高或偏低或者緩慢變化甚至不變化時(shí),考慮安裝插入深度不夠,接線錯(cuò)誤,不配套等。此時(shí),調(diào)整安裝情況,調(diào)整接線及組態(tài);若不是新安裝儀表,則先檢查儀表輸入信號是否正常,接線盒是否進(jìn)水,接線柱之間是否短路、松動,有無銹蝕等。
3)如果流量自動化儀表指示值達(dá)到*小,現(xiàn)場檢測儀表無問題,則證明故障在顯示儀表上,檢查顯示儀表的設(shè)置。如果現(xiàn)場檢測儀表儀表也顯示*小值,則需確認(rèn)調(diào)節(jié)閥的開度。若開度是零,問題出現(xiàn)在調(diào)節(jié)器與調(diào)節(jié)閥之間,處理方法為檢查調(diào)節(jié)閥膜頭是否漏氣,是否開度不當(dāng),產(chǎn)生振蕩,使閥桿容易折斷;若開度正常,故障原因是系統(tǒng)管路堵塞,系統(tǒng)壓力不足,操作不當(dāng)?shù)龋幚矸椒槭柰ㄏ到y(tǒng)管路,檢查氣源,消除操作故障。
如果流量自動化儀表指示值達(dá)到*大,現(xiàn)場檢測儀表示值也*大,調(diào)節(jié)閥的大小,若流量下降說明是操作不當(dāng)引起的;若降不下來,此時(shí),檢查調(diào)節(jié)閥有無動作,引壓系統(tǒng)是否正常,如果儀表示值波動次數(shù)較多,改為手動而波動減小,則是PID設(shè)置不準(zhǔn),此時(shí)重新設(shè)定PID,反之,則是操作問題。
4)液位類常用的有雷達(dá)液位計(jì)、投入式液位計(jì)、液化石油氣球罐液位計(jì)、差壓等,一般液位常見故障為液位指示不變化、偏大或偏小,或無指示。以差壓液位計(jì)為例,當(dāng)液位指示值不變化,排除工藝原因,應(yīng)考慮電路板損壞,高、低壓側(cè)膜片或毛細(xì)管同時(shí)損壞,處理方法為更換電路板,更換儀表;指示偏大或偏小時(shí),考慮低壓側(cè)(高壓側(cè))放空堵頭漏或引壓閥沒全開或儀表未校準(zhǔn),處理方法為緊固放空堵頭,打開引壓閥或重新校對儀表;當(dāng)液位無指示時(shí),考慮信號線脫落或電源故障,安全柵壞,電路板損壞,處理方法為重新接線或處理電源故障,更換安全柵,更換電路板或送變器。
5)公司目前含氧分析儀要求氮?dú)饧兌龋ǖ獨(dú)怏w積分?jǐn)?shù))99.99%,氧含量(氧氣體積分?jǐn)?shù))達(dá)到0.8%連鎖報(bào)警,常見故障為氧分析儀氧含量顯示超標(biāo),造成的原因是制氮機(jī)純度不夠,壓力不足,或者管道內(nèi)如萘、焦油等雜質(zhì)堵塞發(fā)射單元,處理方法為檢查制氮機(jī),定期更換制氮機(jī)濾芯,活性炭分子篩以保證制氮機(jī)純度和壓力,定期標(biāo)定含氧分析儀。
6)調(diào)節(jié)閥在使用過程中有以下幾種常見故障:①調(diào)節(jié)閥不動作:原因可能是沒有信號壓力或雖有信號壓力但膜片裂損,膜片漏氣。也可能是閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲。②調(diào)節(jié)閥動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用:原因是閥芯脫落,此時(shí),雖然閥桿動作正常,但閥芯不動,因此無調(diào)節(jié)作用。一般表現(xiàn)為,對于正作用氣關(guān)閥和反作用氣開閥,調(diào)節(jié)閥總處于關(guān)閉狀態(tài),無法開啟;對于正作用氣開閥,調(diào)節(jié)閥總處于全開狀態(tài),無法關(guān)閉。另外,管道堵塞也會出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥不起調(diào)節(jié)作用的現(xiàn)象。③調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩:原因可能是調(diào)節(jié)閥口徑選得過大,經(jīng)常在小開度下工作,或單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。在閥芯與襯套嚴(yán)重磨損的情況下,也可使調(diào)節(jié)閥在任何開度都發(fā)生振蕩。附近有振蕩源,是調(diào)節(jié)閥振蕩的一個(gè)外界因素。④調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或跳動:由于密封填料老化或干枯,使閥桿與填料的干摩擦增大,會造成動作遲鈍或跳動。有時(shí)也可能因閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況而引起的。膜片及“O”型密封圈等處泄漏也會引起動作遲鈍,但這往往表現(xiàn)為單方向動作遲鈍。⑤調(diào)節(jié)閥泄漏量大:主要原因是閥芯與閥座腐蝕、磨損而造成。有時(shí)也可能因閥體內(nèi)有異物,閥芯被墊住關(guān)不嚴(yán),造成泄漏量大。
二、 焦化企業(yè)自動化儀表的維護(hù)、管理
2.1 建立嚴(yán)格定期的檢查制度
對于自動化儀器設(shè)備的預(yù)防和維護(hù)管理尤為重要,通過科學(xué)的管理和檢查預(yù)防可以在一定程度上減少設(shè)備儀器的故障 ,保障設(shè)備儀器的長期使用和壽命。通過建立定期的較為合理的儀器儀表檢查制度,對每位管理人員進(jìn)行責(zé)任分配,保證將具體的范圍細(xì)化到每位巡查員。對于設(shè)備儀器的維護(hù),要制定合理的巡查路線,保證巡查管理員能夠細(xì)化到每個(gè)儀器設(shè)備。對于每日的巡查記錄結(jié)果要進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的記錄,及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備的故障問題,并且進(jìn)行上報(bào)請專業(yè)人士進(jìn)行處理,保證儀器設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.2 做好液化石油氣球罐液位計(jì)等儀器設(shè)備的規(guī)劃管理和預(yù)防性維護(hù)
焦化廠的自動化儀器設(shè)備要做好規(guī)劃管理和預(yù)防性的養(yǎng)護(hù)工作,例如,實(shí)行定期的排污計(jì)劃,對于容易結(jié)晶、容易沉淀的儀表要進(jìn)行定期的清理,并且制定嚴(yán)格的執(zhí)行方案,促進(jìn)自動化儀器設(shè)備的科學(xué)合理的運(yùn)行。對于自動化儀器設(shè)備要有清晰的深刻認(rèn)識,在應(yīng)對雷電等自然災(zāi)害等外部環(huán)境的影響下,要做好儀器設(shè)備的防雷避雷措施維護(hù)。腐蝕性材料要盡量避免使用或者是放到自動化儀器設(shè)備附近,減少腐蝕性化學(xué)材料對于儀器設(shè)備的影響。
2.3 增強(qiáng)在儀器設(shè)備方面的自診斷技術(shù)運(yùn)用
隨著智能技術(shù)的普及應(yīng)用和發(fā)展,在焦化廠的電氣儀表中逐漸將智能檢測儀表運(yùn)用在電動儀表的應(yīng)用發(fā)展方面。在智能儀表的廣泛應(yīng)用中,自診斷技術(shù)作為*為重要和實(shí)用的一部分,智能儀表的自診斷技術(shù)能夠利用不同的檢測和監(jiān)測的方式不斷的感應(yīng)到信號故障的發(fā)生??茖W(xué)技術(shù)的升級改造使得智能自診斷技術(shù)及時(shí)的感應(yīng)到信號故障并進(jìn)行報(bào)警處理,通過自診斷技術(shù)的應(yīng)用和使用,使得儀器設(shè)備能夠得到有效的發(fā)展,對于儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)起到積*的促進(jìn)作用。
2.4 做好儀表設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作
焦化廠在進(jìn)行儀表儀器設(shè)備的安裝中一定要根據(jù)儀器設(shè)備的規(guī)模、構(gòu)造、適用條件、功能性質(zhì)等等來進(jìn)行自動化儀器設(shè)備的調(diào)整和使用,并且做好后期維修保養(yǎng)工作。對于采購的液化石油氣球罐液位計(jì)等儀器設(shè)備要盡可能的滿足不同的工藝需求,保證設(shè)備儀器的質(zhì)量安全,保證設(shè)備儀器能夠長期有效的使用,降低儀器維護(hù)保養(yǎng)帶來的成本費(fèi)用增加。做好儀器設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)維護(hù)工作,是保證儀器設(shè)備正常使用的*有效的方法。
三、 結(jié)語
綜上所述,焦化廠企業(yè)在自動化儀器設(shè)備的管理維護(hù)中,尤其要重視儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)環(huán)節(jié)。針對自動化儀器設(shè)備容易出現(xiàn)問題的地方做好故障排查和維護(hù),同時(shí)增強(qiáng)自動化診斷技術(shù)在設(shè)備故障方面的升級和改造,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。